خط ساخت پانل کامپوزیت آلومینیومی

خط ساخت پانل کامپوزیت آلومینیومی (ACP).(همچنین به نام خط تولید / خط تولید ACP) یک استسیستم تولید صنعتی تمام اتوماتیک و پیوستهبرای ساخت پانل های کامپوزیت آلومینیومی (آلومینیوم + هسته پلاستیکی + ساندویچ پانل آلومینیومی). ادغام می کنداکستروژن پلاستیک، باز کردن سیم پیچ آلومینیومی، فشرده سازی گرم-ترکیب، خنک کردن، برش، برش و انباشته شدن.

I. فرآیند تولید اصلی (روش دو مرحله‌ای-، استاندارد بین‌المللی)
جریان کلی:
سیم پیچ آلومینیومی ← پیش تصفیه ← پوشش ← بازکردن ← گرمایش ← لمینیت با هسته پلی اتیلن ← داغ-ترکیب فشاری ← خنک کننده ← برش ← برش → انباشته → ورق های ACP تمام شده
1. بخش آماده سازی کویل آلومینیومی (خطوط پیش- پردازش)
خط تبدیل شیمیایی (پیش تصفیه)
فرآیند: چربی زدایی → شستشو → خنثی سازی → پوشش تبدیل شیمیایی
هدف: تشکیل یک لایه محافظ روی سطح آلومینیوم برای افزایش چسبندگی و مقاومت در برابر خوردگی
خط پوشش (نقاشی)
فرآیند: پوشش پرایمر → پخت → پوشش (PVDF/پلی استر) → پخت → خنک کننده
پوشش ها: PVDF (Kynar، خارجی)، پلی استر (PE، داخلی)، پرداخت های ویژه (دانه چوب، سنگ)
2. بخش اکستروژن PE Core
تجهیزات: اکسترودر تک پیچ- (نسبت L/D بزرگ، نوع هواکش) + T-Die + 3-تقویم رول
فرآیند:
رزین PE/FR/A2 + مواد افزودنی → تغذیه به اکسترودر
ذوب و مخلوط کردن در دمای 160-220 درجه
اکسترود شده از طریق T{0}}به یک ورق پلاستیکی پیوسته
3-کلندرینگ رول: هسته پلی اتیلن صاف و با ضخامت یکنواخت را تشکیل می دهد

3. بخش ترکیب فشار بالا (فرایند کلیدی)

تجهیزات: باز کن (کویل های آلومینیومی)، اپلیکاتور فیلم چسب، کوره گرمایشی، چند{0}}ماشین ترکیب داغ

فرآیند:

کویل های آلومینیومی بالا/پایین با کنترل کشش باز می شوند

فیلم چسب پلیمریروکش شده به آلومینیوم

آلومینیوم و فیلم چسب از قبل گرم شده است180-230 درجه

هسته پلی اتیلن + آلومینیوم بالا + آلومینیوم پایین →فشرده سازی مداوم-گرم

4. پست{1}}بخش پردازش

خنک کننده و تنظیم: غلتک های خنک کننده چند بخش (خنک کننده آب) شکل پانل را تثبیت می کنند

پیرایش و بریدن: برش خودکار لبه به عرض استاندارد

برش-به-طول: برش پانل ها به طول ثابت (مثلا 2440 میلی متر)

لمینیت فیلم محافظ: فیلم سطحی برای جلوگیری از خط و خش

انباشته کردن و پالت سازی: انباشته شدن خودکار، آماده برای بسته بندی

II. لیست تجهیزات خط ACP را کامل کنید

واحدهای اصلی

سیم پیچ آلومینیومی باز کن(2 ست: بالا و پایین)

اکسترودر تک پیچ PE(φ120–φ250 میلی‌متر)

T-تقویم مرگ و سه رول

از قبل گرم کردن فر(برای آلومینیوم و فیلم چسب)

چند-ماشین ترکیب گرم رول(واحد کامپوزیت اصلی)

نقاله خنک کننده و واحد اندازه گیری

دستگاه برش لبه

برش-به-طول برش

لمینت فیلم محافظ

استکر / پالت ساز اتوماتیک

سیستم کنترل PLC(اتوماسیون خط کامل-)

سیستم جمع آوری گرد و غبار و محیط زیست

III. مشخصات فنی (خط استاندارد)

IV. مزایای اصلی خطوط ACP مدرن
اتوماسیون بالا: PLC + کنترل صفحه لمسی، عملکرد پایدار
کیفیت محصول بالا: ضخامت یکنواخت، صافی، چسبندگی قوی
راندمان بالا: تولید مداوم، نرخ ضایعات کم
سازگاری گسترده: هسته های ضد حریق PE، FR (B1)، A2 را تولید می کند
صرفه جویی در انرژی: کنترل دمای PID، گرمایش کارآمد
حفاظت از محیط زیست: خنک کننده حلقه بسته، جمع آوری گرد و غبار
V. تنظیمات خط مشترک
خط استاندارد ACP: برای پانل های هسته پلی اتیلن (داخلی / تابلوها)
خط FR ACP: برای-گرید B1 ضد حریق (نماهای خارجی تجاری)
خط غیر قابل احتراق A2{{1}: برای ساختمان‌های بلند-و عمومی
High-Speed Line: Production speed >12 متر در دقیقه، خروجی بزرگ
VI. برنامه های کاربردی ACP تمام شده
نمای ساختمان و دیوارهای پرده
روکش دیوار خارجی
دکوراسیون داخلی و سقف
تابلوها و تابلوهای تبلیغاتی
سردر و ویترین مغازه